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科力达公司研发生产的大型污泥烘干机采用新型的污泥烘干设备的技术，具有gao效率、低耗能、易操作、省空间等优势。设计的原理是根据污泥水率、粘黏度、水分子结构、颗粒大小、酸碱性、吸湿性等特性，根据污泥烘干的三个不同阶段（预热阶段、恒速阶段、降速阶段）的不同特性，而相应设计的一、二、三级3个烘干流程。
污泥烘干机的生产工艺介绍：
该设备运用装在一起。烘干过程采用走料工艺，可使物料在设备内做往复烘干运动，使该设备，像是一个“智能机器人”一样，在操控着，物料、热风在“进、退、顺、逆、扬、翻”混合运动中，有理有条、互相配合的进行烘干工作，这样有利于实现快速、gao效、节能的烘干。
整套污泥烘干机组成：烘干设备主要由热风炉、上料机、送料机、烘干机、布袋除尘设备、引风机、洗涤塔、出料机、配电柜等。
欢迎有意向购买我公司设备的客户前来我公司进行实地考察、订购，科力达污泥烘干机设备。
山东科力达智能设备有限公司-烘干机、烘干设备。
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
污泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，污泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了污泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的污泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的污泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
污泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，污泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
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